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 MDJ-Ⅱ馬歇爾電動擊實儀是上海樂傲試驗儀器有限公司的標(biāo)準(zhǔn)檢測儀器。

MDJ-Ⅱ馬歇爾電動擊實儀是瀝青混合料馬歇爾試驗中試件成型的設(shè)備，適用于瀝青混合料馬歇爾試驗（T0702—93）標(biāo)準(zhǔn)。儀器由機(jī)械傳動與控制儀表兩部分組成，機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)為電機(jī)、減速器、鏈條驅(qū)動，電機(jī)帶動減速器、減速器帶動鏈輪轉(zhuǎn)動，鏈條上的擋塊在運動中帶動標(biāo)準(zhǔn)擊錘沿導(dǎo)桿向上運動，當(dāng)重錘碰上斜楔塊時,重錘與鏈條上的擋塊脫開，重錘沿導(dǎo)桿自由下落擊實試件。電路控制采用集成電路，可預(yù)置計數(shù)器，計數(shù)器可在1~999范圍內(nèi)任意選取，并有記憶功能。儀表面板上設(shè)有預(yù)置開關(guān)、數(shù)碼顯示，裝有啟動、停止、復(fù)位按鈕。擊實儀可按事先設(shè)定的擊實次數(shù)自動擊實，達(dá)到設(shè)定值時自動切斷控制電路，并關(guān)閉電機(jī)。儀器的機(jī)械傳動與控制分為兩部分，以提高整機(jī)的可靠性。為確保擊實儀的工作安全可靠，擊實儀的所有傳動部件及重錘均安裝在機(jī)殼內(nèi)，并有一個安全操縱桿，當(dāng)試模正在裝入或取出時可使擊實壓頭不能落下。

二．主要技術(shù)參數(shù)：

1．重錘質(zhì)量                       4536±9g

2．重錘落差                       457±1.5mm

3．擊實速度                       60±5次/min

4．擊實次數(shù)可預(yù)置、預(yù)置范圍       1~999次

5．電機(jī)功率                       250W

6．電源電壓                       AC220V

7．外形尺寸（長×寬×高）         540×540×1750mm

8．整機(jī)重量                       約70kg

 三、結(jié)構(gòu)及組成電器原理（見圖一、圖二）

 四．使用及操作方法：

1．      擊實儀安裝

a．擊實儀應(yīng)水平安裝在水泥混凝土基座上，并用預(yù)埋的地腳螺栓M10×250固定，螺栓孔中心距500×500mm。

b.底座澆注前，應(yīng)調(diào)整儀器水平和壓實頭的中心。調(diào)整時以試模鋼板平臺為基礎(chǔ)，裝上試模，松開安全操縱桿，用手提起導(dǎo)桿上下活動，調(diào)整擊實臺的位置和水平，以調(diào)整壓實頭與試模壓環(huán)之間的間隙，保證擊實壓頭與試模壓環(huán)沒有摩擦現(xiàn)象，使壓實頭在試模內(nèi)上下活動自如。

c.將水泥混凝土澆注在儀器底座的混凝土底座內(nèi)（包括箱體的底部）與底座囗澆平（木墩有一部分被埋?。?/span>

 2． 儀器的使用：

a.擰緊擊實控制連接電纜線插頭。

b.預(yù)置擊實次數(shù)，接通電源。

3．操作方法

a．每次擊實前應(yīng)將擊實壓頭，試模內(nèi)壁及試模底座涂刷機(jī)油。

b.打開安全門，提起導(dǎo)軌滑桿及重錘，用安全操縱桿將擊實壓頭鎖住。

c.按規(guī)范要求將拌合好的瀝青混合料放入試模內(nèi)，將試模推入鋼板平臺的試模定位銷內(nèi)，鎖緊試模。

d.提起導(dǎo)桿及重錘，打開安全操縱桿，放下?lián)魧崏侯^，關(guān)上安全門，按下啟動按鈕擊實便開始，達(dá)到設(shè)定次數(shù)自動關(guān)機(jī)。

五．使用注意事項 ：

1．記數(shù)器以正計數(shù)方式進(jìn)行計數(shù)。

2．下一次擊實時應(yīng)先按下復(fù)位按鈕，再按啟動按鈕。

3．正在進(jìn)行擊實需停機(jī)或機(jī)器發(fā)生故障時可按下停止按鈕,使擊實儀停止工作。

4. 應(yīng)定期檢查鏈條的張緊度，如果其撓度大于10mm就應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。

5. 在沒有裝混合料時,不得啟動擊實儀，不用時在試模內(nèi)墊棉紗或碎紙屑。

6. 定期對鏈條、重錘滑動部分進(jìn)行潤滑。

7.每次擊實結(jié)束后，應(yīng)即對試模、擊實壓頭、鋼板平臺進(jìn)行清洗處理。

8.應(yīng)經(jīng)常檢查鋼板平臺與混凝土底座的張緊度。

安裝與連接：

1、 將儀器固定在砼的地基上，使擊實面水平。
2、 接通電源，設(shè)置所需錘數(shù)置數(shù)。
3、 啟動開關(guān)，儀器正常工作。
4、 如需停止工作，按下暫停鍵。
5、 需繼續(xù)工作時放開暫停鍵。

 操作與使用：

一、首先將柜后的三個插頭連線接好。“電機(jī)”要接到機(jī)柜電機(jī)輸入口，“無觸點接近開關(guān)”接到記數(shù)插口。“電源”接到電源插口，同時零線一定要接好。

 二、以上工作做好后，拔動“予置”拔碼盤，可按需要擊實次數(shù)從1設(shè)置到99次。打開電源開關(guān)面板上數(shù)碼管顯示“00”電源顯示燈亮。

 三、按下啟動鍵控制器開始工作，狀態(tài)燈亮，數(shù)碼燈顯示“00”電機(jī)轉(zhuǎn)動，提錘擊實，每擊一次數(shù)碼管加一個數(shù)，達(dá)到設(shè)置擊次后電機(jī)停止?fàn)顟B(tài)、指示燈滅。

 四、按暫停鍵，工作停止，狀態(tài)指示滅，再次按啟動鍵，工作恢復(fù)正常，工作中如有異常情況可按暫停鍵，此時數(shù)碼管顯示所擊次數(shù)。一次實驗后，先按清零鍵，再按啟動鍵。

試驗：

 一、準(zhǔn)備工作

1、確定制作瀝青混合料試件的拌和與壓實溫度。

2、用全自動混合料拌和料機(jī)瀝青混合料。

3、用沾有少許黃油的棉紗擦拭試模、套筒及擊實座等，置100℃左右烘箱中加熱1h備用。

 二、使用步驟

1、將已加熱的混合料加入試模。插入溫度計至混合料中心附近。待溫度符合要求后，在裝好的混合料上面墊一張吸油性小的圓紙，再將裝有擊實錘及導(dǎo)向棒的壓實頭插入試模中。

2、撥動“預(yù)置”撥碼盤，可按需要設(shè)置擊實次數(shù)。按動“置數(shù)”按鍵后在窗口顯示已預(yù)置的數(shù)。按動“開機(jī)”鍵，電機(jī)轉(zhuǎn)動，達(dá)到擊實次數(shù)后，窗口顯示“00”，電機(jī)自動停止。

3、試件擊實一面后，取下套筒，將試模掉頭，裝上套筒，然后以同樣的方法和次數(shù)擊實另一面。

4、試件擊實結(jié)束，立即用鑷子去掉上下面的紙，用卡尺量取試件高度，不符合要求時，試件應(yīng)作廢。符合要求的卸去套筒和底座，室溫靜置12小時后，置脫模機(jī)上脫出試件。

 三、注意事項

1、通電后計數(shù)器若不工作，應(yīng)檢查觸點開關(guān)或限位開關(guān)與鏈條的金屬片之間距離是否過大，它們之間的間隙不能超過2mm。

2、在停機(jī)后，若不需要音樂聲長期發(fā)音，可按一下預(yù)置按鈕，聲音即無。

 安裝與試機(jī)：

 1、按通電源，預(yù)設(shè)擊實次數(shù)。

 2、從烘箱中取出預(yù)熱的試模及套筒。用少許黃油涂刷試模及套筒底座及實鍾底面，將試模裝在底座上，墊一張圓形的吸油性小的紙，按四分法，用小鏟將烘箱中保溫的混合料鏟入試模中，用刮刀或大螺絲刀沿四周插搗15次，中間10次，插搗后將瀝青混合料表面整平成凸圓弧面。

 3、插入溫度計，至混合料的壓實溫度時把試模連同底座一起放在擊實臺上固定。在混合料上面墊一張圓紙，將裝有擊實錘及導(dǎo)向棒的壓實頭插入試模中，然后按“啟動”按鈕。

 4、試件擊實一面后，取下套筒，將試模掉頭，裝上套筒，然后以同樣的方法和次數(shù)擊實另一面。

 5、試件擊實結(jié)束后，取掉上下兩面的紙，用長尺量取試件離模上口的高度，并由此計算試件高度。如高度不符合要求時，試件應(yīng)作廢，并調(diào)整試件的混合料質(zhì)量，重新進(jìn)行擊實。

 6、將裝有試件的試模放置冷卻至室溫后（不少于12h），置脫膜機(jī)上脫出試件。

 調(diào)試：

 （1）操作前應(yīng)檢查儀器是否運轉(zhuǎn)良好，錘重和試模是否符合要求。標(biāo)準(zhǔn)試件要求為φ101.6mm×63.5mm。

 （2）將試模、套筒和擊實座上涂少許黃油，放入烘箱中加熱1h備用。

 （3）將拌好的瀝青混合料，均勻稱取一個試件所需的用量。連盤放入烘箱中加熱。

 （4）取出試模等，下層墊上吸油性小的紙，倒入混合料，用插刀沿周邊插搗15次，中間10次。

 （5）插入溫度計，至混合料中心附近，檢查混合料溫度。

 （6）等溫度符合要求后，在上面再墊一吸油性小的紙，將試模放在擊實臺上固定。

 （7）開啟儀器，擊實開始，擊實一面后，將試模掉頭再擊另一面。

 （8）完成后，取掉上下面的紙，檢查試件尺寸是否符合要求。

 （9）擊實時，嚴(yán)禁手指或工具伸及試模內(nèi)，防止出現(xiàn)人身傷害事故。儀器因故障停止時，必須先斷電源，再人工將擊實錘卡緊，才能取下試模，以防意外下落，對人造成傷害。

 （10）試驗結(jié)束，及時清理儀器，必要進(jìn)加注潤滑油.

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