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混凝土含氣量測定儀行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；

前言；    

為加強對建筑業(yè)實驗室管理，提高檢測試驗工作水平，確保工程質(zhì)量，建設(shè)部為此制/修訂一系列與試驗方法相配套的試驗儀器設(shè)備產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，本標(biāo)準(zhǔn)是該系列標(biāo)準(zhǔn)之一。  在實驗室資質(zhì)審查評定時，應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)對儀器設(shè)備進行檢驗，以提高檢測試驗工作水平，確保工程質(zhì)量。  本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所提出。  本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部建筑工程標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)歸口單位中國建筑科學(xué)研究院歸口。   本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中國建筑科學(xué)研究院、中國建筑第四工程局有限公司  江蘇省建筑科學(xué)研究院有限公司、青島理工大學(xué)、金華市建筑材料試驗所、華南理工大學(xué)土木工程系、中國水利水電工程局勘測設(shè)計研究院、北京航源平洋科技、張家口建設(shè)工程質(zhì)量檢測中心、唐山中權(quán)建設(shè)工程、北京三思行測控、上海樂傲試驗儀器有限公司、建研建材有限公司 

混凝土含氣量測定儀    
l  范圍      本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了混凝土直讀氣壓式含氣量測定儀（以下簡稱含氣量儀）的組成、分類、標(biāo)記、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運輸、貯存等要求。  本標(biāo)準(zhǔn)適用于骨料粒徑不大于40mm的普通混凝土拌合物進行含氣量檢測的測定儀。  注：當(dāng)骨料zui大粒徑超過40mm時，應(yīng)用濕篩法剔除，此時測出的結(jié)果不是原級配混凝土的含氣量，需要時可根據(jù)配合比進行換算。  
2  規(guī)范性引用標(biāo)準(zhǔn)      下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡標(biāo)注日期的引用文件，其隨后的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究確定是否使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。  GB1227  標(biāo)度盤指示式壓力表和真空表 
3  組成、分類與標(biāo)記 
3.1 組成  含氣量儀主要由容器、蓋體和壓力表或數(shù)碼顯示裝置組成，
 4. 使用條件及材料要求 
4.1 使用條件  
4.1.1 含氣量儀應(yīng)在溫度為20±10℃的范圍內(nèi)，且清潔、無腐蝕性氣體的環(huán)境下使用和校驗。當(dāng)使用環(huán)境溫度超出此范圍時，儀表式含氣量儀應(yīng)重新率定后方可使用；數(shù)碼式含氣量儀應(yīng)配有溫度自動校正系統(tǒng)。 
4.2 材料要求  
4.2.1 含氣量測定儀容器和蓋體應(yīng)由硬質(zhì)金屬制成，蓋體與容器的材質(zhì)應(yīng)相同。
 5. 要求  5.1容器內(nèi)直徑與深度相等，容積為7000±25ml。容器口應(yīng)加工為法蘭盤狀，內(nèi)壁及與蓋體連接的表面應(yīng)經(jīng)機械加工為光滑面。  
5.2 蓋體部分主要由注水口、氣室、操作閥、進氣閥、排氣閥及壓力表或數(shù)碼顯示系統(tǒng)接口等組成。與容器連接部分應(yīng)加工為法蘭盤狀，蓋體的內(nèi)表面及與容器連接的表面應(yīng)經(jīng)機械加工為光滑面。蓋體內(nèi)壁與水平面的傾斜角度為5±1度。  
5.3 容器與蓋體之間可用螺栓或卡扣等其它方式連接，且應(yīng)裝有密封圈，保證組裝后在0.1MPa的壓力下具有良好的水密性和氣密性、且在該壓力下容積變化率不超過0.1%。 
5.4 壓力表或數(shù)碼顯示應(yīng)能顯示壓力值和對應(yīng)的含氣量值，壓力測量范圍為0～0.25MPa，含氣量zui小范圍為0～10％，精度≤0.1％。壓力表精度還應(yīng)滿足國標(biāo)GB1227所規(guī)定的要求。 
5.5 新購制的含氣量儀，應(yīng)*行儀器的校驗率定，檢驗其壓力表或數(shù)碼指示的含氣量與容器中所含的空氣量百分?jǐn)?shù)是否相當(dāng)，否則應(yīng)進行調(diào)整或退貨。對于使用中的測定儀，zui長半年率定一次，與原率定值之差應(yīng)≤0.1％，當(dāng)誤差超過此值時，應(yīng)進行調(diào)整或修理。 
 5.6 各部件齊全、正常、無損。外表面應(yīng)平整光潔，內(nèi)表面光滑，無凹凸部位，且不得刷漆。 
6. 試驗方法  
6.1 容器容積測定  采用一塊300×300mm平板玻璃；臺秤一臺，稱量50kg，感量小于5g；量筒一個，容量100ml。稱干燥容器和平板玻璃總重W1，至5g，向容器加水至接近上緣，然后邊加水邊水平推移平板玻璃直至把容器口蓋住，并使平板玻璃板下不夾任何氣泡。擦凈容器及板的外部余水，稱其總重W2，至5g。兩次稱重之差即為容器中水的質(zhì)量，除以該溫度下水的密度既得容器的容積（一般可取水的密度為1g/mL），必須滿足第5.1條的規(guī)定。 
 6.2 用精度為0.5度的角規(guī)測量。  
6.3 氣密性、水密性和容積變化率的試驗。 
 6.3.1 將水加滿容器，套上橡皮密封圈，加蓋并擰緊螺栓或卡好卡扣。 
  6.3.2 打開進氣閥，關(guān)閉其余閥門，用氣泵或打氣筒打氣加壓，使壓力稍大于0.1MPa，然后用排氣閥調(diào)整至0.1MPa。保持1min，觀察是否有氣、水外泄，以及壓力表讀數(shù)或數(shù)碼顯示值變化。  6.3.3 松開閥門桿，壓力略降（0.06MPa左右），保持1min，觀察是否有氣、水外泄，以及壓力表讀數(shù)或數(shù)碼顯示值是否變化。 
6.4 目測。 
6.5 儀器的率定 
 6.5.1把容器加滿水，把蓋體放在容器上，并擰緊螺栓或卡好卡扣。 
 6.5.2松開排氣閥，用注水器從注水口處加水直至排氣閥出水口連續(xù)冒水為止，擰緊注水口和排氣閥。  
6.5.3 用打氣筒或操縱手泵打壓，使壓力稍過初始壓力線（0.1MPa）為止。停5s后，松開微調(diào)閥，使表壓或數(shù)碼顯示準(zhǔn)確地停在初始壓力線上，輕叩壓力表表盤或蓋體，使指針或數(shù)碼顯示穩(wěn)定，按下閥門桿，讀0％點。若指針指向零點，即本儀器可用。 
 6.5.4初始壓力刻度標(biāo)定完后，再用一個標(biāo)定管接在水上端，通過標(biāo)定管從容器中吸水到量筒中，吸入量為容器的1％。當(dāng)量筒中的水為容器容積的1％時，關(guān)上水。  
6.5.5打開排氣閥，使容器內(nèi)壓力與大氣壓平衡，再關(guān)上排氣閥，重新加壓，使氣室壓力稍過初始壓力。  
6.5.6調(diào)壓到表針或數(shù)碼顯示為初始壓力值，停5s，按閥門桿2～3次待指針或數(shù)碼顯示穩(wěn)定后讀數(shù)，讀數(shù)應(yīng)為1％。 6.5.7重復(fù)上述操作步驟，放出水2％、3％、4％、„„10％，讀數(shù)應(yīng)為含氣量2％、3％、4％、„„10％。  6.5.8觀測容器流出水的百分?jǐn)?shù)與壓力表或數(shù)碼顯示讀數(shù)的誤差是否超過0.1％。 
6.6 目測。   

7 檢驗規(guī)則  7.1 檢驗分類  含氣量測定儀分為型式檢驗和出廠檢驗。
 7.1.1 型式檢驗  凡遇下列情況之一者，應(yīng)進行型式檢驗：  a） 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠的試制定型鑒定； b） 結(jié)構(gòu)、工藝、材料改變影響產(chǎn)品性能時； c） 正常時，每半年至少進行一次； d） 停產(chǎn)半年以上（包括半年）恢復(fù)時； e） 出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時； f） 國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出型式檢驗要求時。 
 7.1.2 出廠檢驗  對型式檢驗合格，正式投產(chǎn)的含氣量測定儀，均應(yīng)在出廠前由廠質(zhì)量檢驗部門按出廠檢驗項目進行檢驗，合格者方準(zhǔn)出廠。    
7.2 檢驗項目  含氣量儀各類檢驗項目應(yīng)符合表1的規(guī)定。

7.3 校驗      技術(shù)監(jiān)督局、計量部門校驗時或單位自檢時，可按本標(biāo)準(zhǔn)的型式檢驗項目和方法進行，但必須整體檢驗。 
7.4 判定規(guī)則 
 7.4.1 型式檢驗，每一型號含氣量測定儀的zui大批量不超過50臺，隨機抽取2臺，按表1中型式檢驗項目檢驗，其中每臺測試的主要項目必須全部達到本標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)的技術(shù)要求。如有一臺項不能滿足要求，則允許加倍抽樣，復(fù)檢不合格項。復(fù)檢時，若全部達到要求，則可判定為合格。若其中仍有一臺仍不合格本標(biāo)準(zhǔn)要求，則判定為不合格。
  7.4.2 出廠檢驗，凡出廠的每臺含氣量測定儀，按表1規(guī)定的檢驗項目進行檢驗，全部合格者，可定為合格。出廠檢驗的主要項目的實測數(shù)據(jù)應(yīng)記入隨機文件中。 
7.4.3 廠應(yīng)提供由國家認(rèn)定檢測單位所做的相關(guān)性能測試報告。
 7.4.4含氣量測定儀在用戶遵守保管、安裝和使用規(guī)定的條件下，從廠發(fā)貨之日起12 個月內(nèi)，若因不良而影響正常使用時，廠應(yīng)為用戶修理或更換。  
8 標(biāo)志、包裝、運輸、貯存  
8.1 標(biāo)志  每臺含氣量測定儀應(yīng)在適當(dāng)位置固定產(chǎn)品銘牌和標(biāo)牌。  標(biāo)牌內(nèi)容包括：產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號、公稱容量、廠名稱、出廠編號及出廠日期。 
8.2 包裝  含氣量測定儀必須用密封塑料袋包裝且牢固可靠，標(biāo)有名稱、型號、“小心輕放”等字樣，隨機工具及備件放置在工具箱內(nèi)隨機出廠。  每臺含氣量測定儀出廠時應(yīng)有產(chǎn)品使用說明書、產(chǎn)品合格證、率定報告、隨機工具備件及裝箱單。
 8.3 運輸      產(chǎn)品在運輸過程中，應(yīng)避免碰撞、拋投、雨雪淋濕。
 8.4 貯存   含氣量測定儀應(yīng)防止受潮，需存放在環(huán)境溫度0~35℃、相對濕度不大于90%、清潔且通風(fēng)良好的庫房內(nèi)，空氣中不得含有腐蝕性氣體。 

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