工作原理 儀器由同步電機以穩(wěn)定的速度旋轉, 連接刻度圓盤,再通過游絲和轉軸帶動轉子旋轉,如果轉子未受到液體的阻力,則游絲、指針與刻度盤同速旋轉,指針在刻度盤上指出的讀數(shù)為”0”.反之,如果轉子受到液體的粘滯阻力,則游絲產(chǎn)生扭矩,與粘滯阻力抗衡zui后達到平衡,這時與游絲連接的指針在刻度盤上指示一定的讀數(shù)（即游絲的扭轉角）.將讀數(shù)乘上特定的系數(shù)即得到液體的粘度. 本儀器轉速由齒輪系統(tǒng)及離合器通過調速旋鈕進行變速, 附有1-4號四種轉子,可根據(jù)被測液體的高低隨同轉速配合選用;其裝有指針固定控制機構,為讀數(shù)用,當轉速較快時（30轉/分、 60轉/分）無法在旋轉時進行讀數(shù),這時可輕輕按下指針控制桿,使指針固定下來,便于讀數(shù);還配有固定支架及升降機構,一般在實驗室中進行小量和定溫測定時應固定.把儀器固定于支架上以保證測量度;斜齒輪及阻尼升降機構,確保儀器升降平穩(wěn);引伸索便于在被測液體之容器較大而液面又較低時,及被測液體溫度過高情況下使用.
測定范圍：10 ～ 1×105 mPa.s
轉子規(guī)格：0、1、2、3、4、號五種轉子（0號轉子是選件，可測低粘度至0.1 mPa.s）
儀器轉速：6轉/分、12轉/分、30轉/分、60轉/分
測量誤差：±5％ （牛頓液體）
電??? 源：220V ± 10V；50Hz
凈??? 重：1.5 Kg
外形尺寸：400×370×150
國內其他廠家的旋轉粘度計采用的都是直齒條/直齒輪方式，，齒條與齒輪在工作時只有一個齒接觸，如要向上輕松調節(jié)，必會向下自滑；如避免自滑，向上調節(jié)就會困難。而我廠的旋轉粘度計是采用斜齒條/斜齒輪的方式，齒條與齒輪在工作時只有三個齒接觸，有效克服了直齒條/直齒輪方式的缺點，上下移動方便、輕松，定位準確且不會自滑（斜齒條/斜齒輪的方式在加工要求和成本上要比直齒條/直齒輪方式高得多）。
通常旋轉粘度計的轉子與旋轉軸是直接的剛性連接，軸的不同心或轉子的不同心都會造成轉子在測試時的晃動，影響測試精度。 旋轉軸軸尖又細又尖，就是不經(jīng)意的碰撞也常常會造成軸尖的彎曲甚至損害，采用了萬向接口后可有效減少軸和轉子的不同心帶來的測試誤差，并保護軸尖不受撞擊而免受損害。這種結構國內其他廠家還沒有，只在進口的粘度計上見過（萬向接頭需用進口數(shù)控機床加工，精度要求非常高，故成本也增加了不少）。
目為了使旋轉粘度計的運行平穩(wěn)、測量準確，對齒輪的加工精度要求非常高。目前國內其他廠家的旋轉粘度計度所用的齒輪都是用金屬片加工成齒片再與其他零件鉚合，由于這種加工方式的局限，很難達到設計要求，使得粘度計在工作時運轉不平穩(wěn)，如抖動、晃動、指針跳動等，并且噪音大。而我廠采用高性能工程塑料（其性能優(yōu)于金屬）將齒輪的整個部件一次壓制成型，因模具的高精度從而保證了加工出的齒輪*達到設計要求，從根本上解決了金屬齒輪帶來的問題，使得粘度計在工作時非常平穩(wěn)，提高了測試精度。
每個零部件都精心加工、精心調試，拿到手一看就是個精密儀器的樣子，與某些只知粗制濫造、低價格低質量廠家， 形成鮮明對照。
樣品的粘度往往會隨著溫度的不同而變化，測量需要對樣品溫度進行控制。我廠在長期各類高精度恒溫槽的基礎上設計了多款與旋轉粘度計配套使用的高低溫恒溫槽。
NDJ-1型旋轉粘度計適用于測定各種液體及半流體的粘度和流變性能。廣泛應用在測定油脂、油漆、食品、藥物、化妝品、粘膠劑等各種流體的粘度。是新品開發(fā)、產(chǎn)品質量控制等測試分析中使用zui多的精密儀器之一。其中有不同量程的，有數(shù)顯，指針之分。
1. 將被測液體置于直徑不小于70mm的燒杯或直筒形容器中，準確地控制被測液體溫度。
2. 將保護架裝在儀器上（向右旋入裝上；向左旋出卸下）。
3. 將選配好的轉子旋入連接螺桿（向左旋入裝上；向右旋出卸下）。
4. 旋轉升降旋鈕使儀器緩緩下降，轉子逐漸浸入被測液體中，直到轉子液面標志和液面相平為止（調正儀器水平）。開啟電機開關，轉動變速旋鈕，使所需轉速數(shù)向上，對準速度指示點，使轉子在液體中旋轉（一般20~30秒），待指針趨于穩(wěn)定（或按規(guī)定時間進行讀數(shù)），按下指針控制桿（注意：①不得用力過猛；②轉速慢時可不利用控制桿，直接讀數(shù)）使計數(shù)固定下來，再關閉電機，使指針停在讀數(shù)窗內，讀取讀數(shù)。當電機關停后如指針不處于讀數(shù)窗內時，可繼續(xù)按住指針控制桿，反復開啟和關閉電機，經(jīng)幾次練習即能訓練掌握，使指針停于讀數(shù)窗內，即可讀取讀數(shù)。
5. 當指針所指的數(shù)值過高或過低時，可變換轉子和轉速，務必使讀數(shù)約在30~90格之間*。
6. 量程、系數(shù)及轉子、轉速的選擇：
a） 先大約估計被測液體的粘度范圍，然后根據(jù)量程表選擇適當?shù)霓D子和轉速；
如測定約3000mPa•s左右的液體時可選用下列組合：
2號轉子——6轉/分
或3號轉子——30轉/分
b） 當估計不出被測液體的大致粘度時，應假定為較高的粘度，試用由小到大的轉子和由慢到快的轉速。原則是高粘度的液體選用小轉子（轉子號高），慢速度；低粘度的液體選用大轉子（轉子號低），快轉速。
c） 系數(shù)：測定時指針在刻度盤上指示的讀數(shù)必須乘上系數(shù)表上的特定系數(shù)才為測得的粘度（mPa•s）。
即：η=K•α 式中
η=粘度
K=系數(shù)
α=指針所指讀數(shù)（偏轉量）
d） 頻率誤差的修正：當使用電源頻率不準時，可按下列公式修正：
實際粘度=指示粘度×名義頻率/實際頻率
e） 量程表
| 量 轉 程 速 轉子 | 60 | 30 | 12 | 6 |
| 1 | 100 | 200 | 500 | 1000 |
| 2 | 500 | 1000 | 2500 | 5000 |
| 3 | 2000 | 4000 | 10000 | 20000 |
| 4 | 10000 | 20000 | 50000 | 100000 |
| 系 轉速 數(shù) 轉子 | 60 | 30 | 12 | 6 |
| 1 | 1 | 2 | 5 | 10 |
| 2 | 5 | 10 | 25 | 50 |
| 3 | 20 | 40 | 100 | 200 |
| 4 | 100 | 200 | 500 | 1000 |
1. 本儀器適用于常溫環(huán)境下使用。
2. 儀器必須在頻率和電壓允許范圍內測定，否則會影響測量精度。
3. 盡可能利用支架固定儀器測定。如手持操作則應保持儀器穩(wěn)定和水平。
4. 裝卸轉子時應小心操作，裝拆時應將連接螺桿微微抬起進行操作，不要用力過大，不要使轉子橫向受力，以免轉子彎曲。
5. 裝上轉子后不得將儀器側放或倒放。
6. 一定要在電機運轉時變換轉速。
7. 連接螺桿和轉子連接端面及螺紋處應保持清潔，否則將影響轉子的正確連接及轉動時的穩(wěn)定性。
8. 儀器升降時應用手托住儀器，防止儀器自重墜落。
9. 每次使用完畢應及時取下轉子進行清洗（不得在儀器上進行轉子清洗），清洗后要妥善安放轉子。
10. 裝上轉子后不得在無液體的情況下“旋轉”以免損壞軸尖。
11. 不得隨意拆動調整儀器零件，不要自行加注潤滑油。
12. 儀器搬動和運輸時應用橡皮筋將指針控制桿圈住，并套上黃色保護帽托起連接螺桿，擰緊帽上螺釘。
13. 懸濁液、乳濁液、高聚物及其他高粘度液體中很多都是“非牛頓液體”，其表觀粘度隨其變速度和時間變化而變化，故在不同的轉子、轉速和時間下測定，其結果不一致是屬于正常情況，并非儀器不準（一般非牛頓液體的測定應規(guī)定轉子、轉速和時間）。
14. 做到下列各點能測得較的數(shù)值：
a） 地控制被測液體的溫度；
b） 將轉子以足夠長的時間浸于被測液體同時進行恒溫，使其能和被測液體溫度一致；
c） 保證液體的均勻性；
d） 測定時盡可能將轉子置于容器中心；
e） 防止轉子浸入液體時有氣泡附粘于轉子下面；
f） 變換轉子或轉速使刻度圓盤上的讀數(shù)偏高些；
g） 使用保護架進行測定；
h） 保證轉子的清潔；
i） 電源頻率不準時按修正公式修正；
j） 嚴格按照使用規(guī)則進行操作。
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