水泥壓力機遇到以下問題不用擔心了，看完這里輕松解決
瀏覽次數：1578更新日期：2020-09-30
水泥壓力機主要用于混凝土、水泥制品、空心磚、耐火材料、工程材料、石料、橡膠支座等建筑材料的抗壓強度試驗。本機主要由主機、液壓系統(tǒng)、測力單元以及電氣系統(tǒng)等組成，可儲存、查閱和打印試驗結果，是公路、鐵路、橋梁、建筑、建材、大專院校等行業(yè)試驗室的*設備。
常見故障：
1.壓力機入磨機物料量少，沖料嚴重
合理控制穩(wěn)流倉的倉重，適當偏低控制（正常情況下的2/3）；在系統(tǒng)添加助磨劑；堆場熟料與庫內熟料搭配使用，保證熟料入水泥壓力機的溫度應＜100℃。
2.穩(wěn)流稱重倉沖料（塌料）
穩(wěn)定小倉倉重，調整循環(huán)風機閥門開度，將微細粉盡量選出；壓力機遇硬物將輥縫瞬間沖開，造成輥縫變大、小倉倉重降低較快、喂料斗提電流升高，手動加壓將輥縫恢復至正常運轉狀態(tài)，必要時關閉氣動閥，重新喂料；調整插板位置；滿足壓力機進料參數；為防止小倉塌料造成喂料斗提壓料，在操作中應注意稱重倉倉重降至10t以下時，關閉氣動閥，待倉重升高至24t以上時，再開氣動閥喂料；遇小倉倉重急速下降時，在氣動閥無法正常關閉時停機組；控制原料的水分在1.5%～2.0%為佳。
3.V選下料口處堵料
在操作中注意觀察V選進出口及旋風收塵器測壓點的變化情況，發(fā)現(xiàn)異常時要果斷及時采取調整；在操作中合理控制倉重，控制倉重的70%左右為佳；若遇突然停機造成冒倉時，可將V選內的物料排空，防止物料板結；利用停機和檢修機會對內部進行檢查，排除隱患。
4.混料皮帶下料溜子結皮堵料
在溜子內安裝兩臺空氣系統(tǒng)，定時進行清理；在溜子底部安裝一套振動裝置，利用水泥壓力機振打電機對溜子定期進行振動清理；利用停磨機會進行*清理。
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