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主要組成部分：由操縱桿、底zuo、電機、切割機構、定位夾鋸裝置、水槽、刀片等組成。詳見圖一：

（1）底腳（2）底板（3）水槽（4）機頭底zuo （5）電動機（6）三角帶

（7）護罩（8）操縱把手（9）金剛石鋸片（10）芯樣（11）微調頭

（12）夾具座 （13）調節(jié)螺桿（14）管牙噴水管（15）進水管接頭

（16）水管接頭座（17）出水管接頭座 （18）滑動座 （19）滑動座底板

（20）導軌座 （21）導軌 （22）銅套（23）齒輪 (24) ￠125手輪

切割機構：主要由金剛石鋸片、壓圈、主軸、止動裝置、帶輪護罩等組成，該機構安裝在機器前方機頭處。金剛石鋸片安裝在主軸上，通過壓圈把鋸片壓緊，電動機通過帶輪，三角帶傳動，驅動主軸旋轉，通過操縱手把的自動開關和手動向下施壓完成切割作業(yè)，止動裝置安裝在機頭中部，用手向下按動止動銷插入主軸孔中，防止主軸轉動以拆裝鋸片。應注意的是：電機運轉過程中嚴禁按動止動銷，拆裝鋸片應先打開罩蓋，當手放開止動銷時，止動銷將在彈簧作用下自由彈起，主軸自由轉動。

 定位壓緊裝置：主要有滑動座、微調頭、夾具座、調節(jié)螺桿及導軌等組成，滑動座的一端為支撐面，其上有三條槽及兩端面可作為切割時的對刀，只需將對刀塊件插入到所要用的槽內即可，其上一側尺寸較大的端面用來代替夾具體的右端面，另一側面代替左端面。對刀時要求刀片與槽的兩側均留有一定的間隙。夾具體上還有三條槽，根據(jù)切割長度50 mm時，可由右端面與1號刀槽的間距來保證，右端面與2號槽的間距保證切割長度為75 mm，右面與3號槽的間距保證切割長度為100mm，左右兩端面之間的距離則保證切割長度為150mm，整個裝置通過揺動（24）手輪，由齒輪齒條的傳動可在導軌(21)上移動。移動支撐上有兩個螺孔，上螺孔用于切割φ150的巖芯，下螺孔用于切割的φ100巖芯。

機架和zuo：機架前方機頭處安裝切割機構、止動裝置、操縱手把、皮帶輪罩，后邊固定電機。三角皮帶的張緊移動電動機來實現(xiàn)，機架與固定在底zuo上的支座采用銷軸聯(lián)接，可相對移動，定位夾緊裝置及水槽也安裝在底zuo上，下部裝有兩個膠墊和兩個膠輪以便拖移。