FQB型浮筒式離心曝氣機是將原NQXB潛水曝氣機(電機為潛水電機)靠自重在池底定位的安裝形式改為利用雙進(jìn)氣管并靠浮圈懸吊在水中浮動的安裝形式?，F(xiàn)NQXB型曝氣機在安裝檢修時，若污水池中有水，人員無法下池操作，需用吊車伸入池中吊裝或排完池中水后搬運，而且這種安裝形式必須有堅硬的基礎(chǔ)或平臺作支撐，經(jīng)過改進(jìn)設(shè)計后的FQB型曝氣機除了在曝氣池中工作，還適合在如氧化塘、養(yǎng)魚池、景觀湖、污水渠、河道等軟基礎(chǔ)環(huán)境下工作，從而經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計的FQB則使安裝更便捷、省時、省工，并擴展了潛水曝氣的使用范圍。
 

　　FQB型浮筒式離心曝氣機的維護(hù)保養(yǎng)方法對于確保其長期穩(wěn)定運行和高效性能至關(guān)重要。以下是一些關(guān)鍵的維護(hù)保養(yǎng)步驟和注意事項：
 

　　一、定期檢查設(shè)備外觀
 

　　檢查曝氣機的外殼是否有損壞、變形或腐蝕現(xiàn)象。如有發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時修復(fù)或更換受損部件，以防止進(jìn)一步損壞或影響曝氣效果。
 

　　二、清理雜物
 

　　經(jīng)常清除曝氣機周圍的雜物，如落葉、垃圾等，防止其進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，影響曝氣機的正常運行。
 

　　三、檢查連接件
 

　　定期檢查各連接件的緊固情況，包括螺絲、螺母等，確保無松動。松動的連接件可能會導(dǎo)致設(shè)備振動加大，甚至引發(fā)故障。
 

　　四、電機維護(hù)
 

　　定期檢查電機的運行溫度、聲音和振動情況。電機溫度過高、聲音異?；蛘駝舆^大可能表明存在故障隱患，應(yīng)及時停機檢查并處理。
 

　　保持電機的清潔，避免灰塵和水汽進(jìn)入電機內(nèi)部。可定期使用干布擦拭電機外殼，并注意檢查電機接線盒的密封性。
 

　　五、葉輪檢查
 

　　檢查葉輪的磨損、變形和腐蝕情況。葉輪是曝氣機的關(guān)鍵部件之一，其狀態(tài)直接影響曝氣效果。如發(fā)現(xiàn)葉輪有異常磨損或損壞，應(yīng)及時修復(fù)或更換。
 

　　六、潤滑保養(yǎng)
 

　　按照規(guī)定的時間和要求，對曝氣機的軸承、齒輪等部件進(jìn)行潤滑。良好的潤滑可以減少部件之間的摩擦和磨損，延長設(shè)備的使用壽命。
 

　　七、電氣系統(tǒng)檢查
 

　　檢查電氣線路的連接是否良好，有無破損、老化等現(xiàn)象。電氣系統(tǒng)的安全可靠是設(shè)備正常運行的重要保障。
 

　　確保接地線牢固接地，接地電阻符合安全要求。
 

　　八、運行監(jiān)測
 

　　在運行過程中，注意觀察曝氣機的曝氣量、攪拌效果等參數(shù)。如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停機檢查并處理。
 

　　九、定期停機保養(yǎng)
 

　　每隔一段時間(如每季度或每半年)，應(yīng)停機對設(shè)備進(jìn)行全面的檢查和維護(hù)。包括清理內(nèi)部污垢、檢查密封件、更換磨損部件等。
 

　　十、做好維護(hù)記錄
 

　　對每次的維護(hù)保養(yǎng)工作進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括維護(hù)時間、內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題及處理方法等。這些記錄有助于日后對設(shè)備的性能進(jìn)行分析和評估，并為未來的維護(hù)保養(yǎng)工作提供參考。
 

　　通過以上維護(hù)保養(yǎng)方法的實施，可以確保FQB型浮筒式離心曝氣機長期處于良好的工作狀態(tài)，提高其使用效率和壽命。同時，也有助于減少因設(shè)備故障而導(dǎo)致的停機時間和維修成本。